ينبع / المملكة العربية السعودية
مستودع
مدة التنفيذ: 30 يومًا
عندما تبيّن أن مواد الردم أسفل أرضية مستودعين كبيرين تابعين لشركة ديلمون برودكتس المحدودة في ينبع – السعودية غير كافية لدعم نظام الأرفف المتحركة الثقيلة، تأثرت عمليات الموقع بشكل كبير. عندها تم استدعاء يوريتك باعتبارها الحل الأسرع والأكثر كفاءة من حيث التكلفة.
تتخصص يوريتك في تقنيات الحقن بالجيوبوليمر، والتي أتاحت إعادة تسوية أرضيات المستودعات والمصانع الهابطة دون الحاجة إلى أعمال حفر. وغالبًا ما يعني عدم حدوث تعطيل أن المنشآت يمكنها الاستمرار في العمل أثناء تنفيذ الإصلاحات. يتم حقن راتنجات الجيوبوليمر المتمددة عبر ثقوب بقطر 15–20 مم يتم حفرها في بلاطة الأرضية. وتتمدّد المادة فورًا وبقوة لملء الفراغات، ثم يمكن إجراء حقن إضافي لتوليد تمدد صاعد يرفع الأرضية تدريجيًا حتى المستوى المطلوب. ويتم التحكم في مقدار الرفع بدقة باستخدام أجهزة قياس منسوب الليزر.
"استبدال بلاطة أرضية مستودع مكلف للغاية في الأساس، لكن التكلفة كانت ستتضاعف لأن الأمر كان سيتطلب تركيب مجموعة جديدة من قضبان نظام الأرفف المدمجة في البلاطة." — المهندس ماجد ممدوح، مدير مشارك المشاريع، شركة ديلمون برودكتس المحدودة
"لو لم نستخدم تقنية الحقن بالجيوبوليمر، لكان من الضروري تفكيك جميع أنظمة الأرفف المتحركة ونقلها. وأتصور أن كل مستودع كان سيبقى لأربعة أشهر أو أكثر دون مرافق تخزين في نصف مساحته، وهو أمر غير مقبول."
بدأت فرق يوريتك أولًا بمعالجة النقاط الحرجة في الأرضية لتمكين نظام الأرفف من العمل بشكل مؤقت. وقد أتاح ذلك وقتًا كافيًا للتخطيط لعملية رفع شاملة لجزأين من أرضيات المستودع بهدف تحقيق مستوى دقة عالٍ جدًا عبر أي قطر ضمن أي صف من الأرفف.
استغرق فريق يوريتك حوالي 30 يومًا لإتمام العمل بالكامل، مع قدرتهم على الانتقال من قسم إلى آخر مع بقاء بقية المستودع يعمل بشكل طبيعي. وكان التعامل مع كل صف أرفف على حدة يستغرق نحو 6 أيام فقط.
تمكنت يوريتك من الوصول إلى القياسات المستهدفة بدقة تصل إلى ملليمتر واحد، مما أعاد المستودع إلى حدود التفاوت المطلوبة لنظام الأرفف.
